精密cnc加工中哪些因素会导致零件加工变形？

　　精密cnc加工工厂生产产品时，操作人员的小失误往往会导致产品变形，从而影响企业的生产效率。那么如何减少精密cnc加工的变形呢？让我们看一看。

热处理加工：对于精密cnc加工部分，由于各种原因，产品热处理后容易弯曲。一方面中间会有鼓包，平面偏差增大，是操作人员操作不当造成的，但这种情况我们公司很少发生；另一方面，由于各种外界因素，夹具是弯曲的。这些变形问题不仅是由于热处理后内应力的变化，也是由于操作者专业知识薄弱，对产品的结构稳定性缺乏了解，增加了零件变形的概率。准确仔细的看图纸，根据图纸加工机械零件也很重要。

刀具切削：由于产品或刀具刚性不足以及切削力的影响，产品上厚下薄，称为走刀现象。处理这种现象的方法是提高刀片的锋利度，减少刀片与工件之间的摩擦阻力。

装夹过紧：精密cnc加工经常使用辅助工具夹紧产品。为了避免产品在数控加工过程中的震动，采用了这种方法，但是也会出现一些类似热处理的情况。此时根据夹紧点的位置调整夹紧力，尽可能增加夹具与工件的接触面积。这样处理会好很多，从而减少精密cnc加工的失真。